工藝管道制作及安裝
持有固定式壓力容器中、低壓容器（D）類生產許可證，
主要從事壓力設備、機電設備等各種工業設備的制造安裝。
關鍵詞：
壓力容器 | 特種容器 | 壓力設備
所屬分類：
產品描述
氨氮回收系統主要通過物理、化學或生物方法，將工業廢水中的氨氮轉化為可再利用的氨水或氨氣，從而達到減少排放、節約資源的目的。該系統通常由預處理單元、反應單元、分離單元、回收單元及輔助設施組成。預處理單元負責去除廢水中的懸浮物、油脂等大顆粒物質；反應單元則利用特定的化學反應將氨氮轉化；分離單元將反應產物進行固液分離或氣液分離；回收單元則將分離出的氨進行純化與回收；輔助設施包括泵、風機、儀表控制等，確保系統運行的穩定性和安全性。
在進行氨氮回收系統安裝前，需進行充分的準備工作。首先，根據工廠現有條件及廢水處理需求，選擇適合的氨氮回收技術路線，並設計系統圖紙。其次，對現場進行勘查，確保安裝位置符合安全規範，並預留足夠的操作與維護空間。同時，根據系統規模與運行參數，選購合適的設備與管材，確保材質耐腐蝕、密封性好。此外，還需制定詳細的安裝施工計劃，明確各階段任務與責任人，確保安裝過程有序進行。
1. 預處理單元安裝：安裝格柵、調節池、沉澱池等設施，用於去除廢水中的粗大顆粒與懸浮物。注意各設施間的連接管道應密封良好，避免漏水。
2. 反應單元安裝：根據選定的技術路線，安裝反應器、加藥裝置等。反應器應選用耐腐蝕材料，並確保內部結構設計合理，有利於反應進行。加藥裝置需精確計量，確保藥劑投加量適中。
3. 分離單元安裝：根據反應產物的特性，選擇適當的分離技術，如氣浮、過濾、蒸發等。安裝時需注意分離設備的密封性與運行效率，確保分離效果。
4. 回收單元安裝：回收單元通常包括氨氣吸收塔、冷凝器等。安裝時需確保各部件間連接穩固，並進行嚴格的氣密性測試，防止氨氣泄漏。
5. 輔助設施安裝：安裝泵、風機、控制系統等輔助設施，確保系統運行的自動化與智能化。泵與風機的選型需根據系統流量與壓力要求，控制系統則需具備遠程監控與故障報警功能。
系統安裝完成後，需進行配管與調試工作。配管時，應根據系統流程圖，合理布置管道走向，確保管道短捷、流體阻力小。管道連接處需采用適當的密封材料，並進行壓力測試，確保無泄漏。調試時，需對系統進行全面檢查，確保各設備運行正常，參數設置合理。同時，還需進行實際運行測試，觀察系統處理效果，並根據測試結果進行調整與優化。
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